食用油精煉工藝，企鵝糧油機械精煉得率高

從油料中提取得到的毛油中的雜質包括磷脂、酸價、色澤、過氧化值、蠟含量等多種，需要油廠對食用油進行精煉從而得到符合要求的食用油。精煉工藝整體包括脫膠、脫酸、脫色和脫臭工藝，脫膠主要運用水化脫膠和酸法脫膠兩種工藝，值得注意的是在脫膠過程中要注意磷酸的把控量。

脫膠工序磷酸添加過多會使后續的脫酸工序消耗更的堿造成中性油損失降低收率，過少又不能使非水化磷脂轉化為水化磷脂分離，企鵝糧油機械建議油廠應根據毛油磷脂含量去控制毛油中磷酸的添加量，從而達到良好的脫膠效果。

脫酸工藝運用比較多的是堿煉脫酸法，堿煉脫酸容易導致中性油出現損失，因此想要達到良好的脫酸效果，企鵝糧油機械建議脫酸工序提高收率的關鍵是合理控制加堿量、脫酸溫度、反應時間，將油脂皂化、乳化、皂腳含油損失降低，減少中性油的損失。

脫酸后就可對毛油進行脫色，脫色可加入活性白土和活性炭，由于活性炭價格比較高故而油廠選擇活性白土的比較多，白土吸附脫色過程中也會造成的損耗，企鵝糧油機械建議要嚴格把控活性白土用量同時盡可能的在脫酸和脫膠工序中對將膠溶性雜質和游離脂肪酸充分分離，從而降低活性白土的用量。

脫色結束就可將毛油通過管道輸送到脫臭管中就行高溫脫臭分離油脂中的異味分子，部分油廠在這一步中可能會出現返色現象，這可能與前期的脫膠工藝進行不充分有關，故而建議油廠嚴格把控毛油中膠溶性雜質的含量。對于上述問題企鵝糧油機械廠家設計制造的機械設備能夠較好的助力油廠解決上述問題。

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