當(dāng)脫硫塔防腐涂料應(yīng)用于混凝土基礎(chǔ)表面時，要對混凝土基材的強(qiáng)度、基材的表面清理，應(yīng)符合本書“第2章 表面清理、廣義基材處理及附著力”的“2.9 混凝土基材表面清理”的規(guī)定，尤其特別注意的是“混凝土基材的廣義基材處理”，本節(jié)簡要介紹如下。

①水泥砂漿或混凝土基層，必須堅固、密實、平整；基面不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。不符合要求時，需要進(jìn)行樹脂砂漿、樹脂膩子、水泥砂漿、混凝土基材滲透加固劑進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)使基材強(qiáng)度達(dá)到要求。

②基層的坡度和強(qiáng)度應(yīng)符合國家有關(guān)設(shè)計要求；找平層材料應(yīng)采用強(qiáng)度等級不低于C30的細(xì)石混凝土，不得采用水泥砂漿找平；用2m直尺檢查平整度，允許空隙不應(yīng)大于2mm。

③已被油脂、化學(xué)藥品污染的表面或改建、擴(kuò)建工程中已被侵蝕的疏松基層，應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理，處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定：(a)被油脂、化學(xué)藥品污染的表面，可使用溶劑、洗滌劑、堿液洗滌或用火烤、蒸汽吹洗等方法處理，但不得損壞基層；(b)被腐蝕介質(zhì)侵蝕的疏松基層，必須鑿除干凈，應(yīng)采用強(qiáng)度等級不低于C30的細(xì)石混凝土填補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)之后按新的基層進(jìn)行處理。

④對裂縫處，可切出V型槽后，以樹脂膠泥（多以環(huán)氧樹脂膠泥為多）填平，并在表面貼一到兩層玻璃纖維布，再以樹脂膠泥補(bǔ)平。對于空鼓地方，可采取螺紋鋼并配合樹脂膠泥進(jìn)行錨固的方法控制起鼓。伸縮縫處的連接建議采用樹脂膠泥，配合泡沫材料和彈性密封膠材料一起進(jìn)行連接處理。切割縫處建議采用樹脂膠泥，配合彈性密封膠材料一起進(jìn)行連接處理。墻邊拐角建議采用樹脂膠泥或樹脂砂漿進(jìn)行圓弧角處理。對于基層裂縫、蜂窩麻面，在刷底漆前就應(yīng)用樹脂砂漿或膩子填平修補(bǔ)，并充分干燥后才能進(jìn)行基材處理和施工。

⑤基層必須干燥。在深20mm的厚度層內(nèi)，混凝土表面干燥（呈灰白色），含水率不應(yīng)大于6%。含水量達(dá)不到要求是應(yīng)延長保養(yǎng)時間、風(fēng)吹或者火烤等加快混凝土干燥的方法處理，直至含水率達(dá)到要求。工程上采用塑料薄膜法居多，直接，簡易：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16h后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕，不宜施工，需要再養(yǎng)護(hù)或者使用防潮型底漆打底。

⑥水泥砂漿或混凝土基層如果在地面以下，應(yīng)在其墊層下設(shè)置防潮層；當(dāng)?shù)叵滤�位較高時，應(yīng)在其墊層下設(shè)置防水隔離層，以防止地下水汽滲出。
⑦基層表面必須潔凈。防腐蝕施工前，應(yīng)將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松等部份清理干凈。基層表面的處理方法宜采用砂輪或鋼絲刷等打磨表面，然后用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或吸塵器清理干凈。當(dāng)有條件時，可采用輕度噴砂法，使基層形成均勻粗糙面。

⑧凡穿過防腐蝕的管道、套管、預(yù)留孔、預(yù)埋件，均應(yīng)預(yù)先埋置或留設(shè)。

⑨混凝土表面處理的方法和基材強(qiáng)度有很大關(guān)系，常見選擇如表1。

表1 混凝土基層表面處理方法

⑩玻璃鱗片膠泥防腐蝕襯里與混凝土表面粗糙度符合表2。

表2 防腐蝕構(gòu)造層與混凝土表面粗糙度