KN22脫硫煙道防腐涂層選用精細材料制成，以無機聚合物為主的互穿網絡聚合物作為成膜物質的KN22脫硫煙道防腐涂層，涂料主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、超細氧化鋅、氧化鈦等，制成金屬陶瓷功能特制填料提高涂的耐磨，防蝕性能。使用無機纖維，增強涂層的抗沖擊性。配以適當的顏料、溶劑、助劑和加入耐磨增強劑。KN22脫硫煙道防腐涂層與傳統的聚脲、泡沫玻璃磚、玻璃鱗片、OM涂料或膠泥不同，它耐溫幅度高，涂層輕盈、硬度高，使用壽命長，耐久性好，使用壽命可以長達10年以上，在運行過程中損壞的涂層可以方便地進行修補。在制備、涂裝和形成涂層過程中對環境無污染。

圖（1）脫硫煙道已腐蝕工人正在進行粗糙化處理

1、KN22脫硫煙道防腐涂層涂層有優良的耐化學腐蝕特別是冷凝硫酸腐蝕的能力；

2、KN22脫硫煙道防腐涂層涂層有非常高的抗水蒸汽滲透性能；

3、KN22脫硫煙道防腐涂層涂層有優異的耐高溫和耐溫度急變的性能，可滿足長期工作溫度在45--600℃之間波動，短期運行溫度800℃，保護動作溫度 850℃；

4、KN22脫硫煙道防腐涂層涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性，能抵抗鋼煙道雖經加固但仍不可避免的運行中振動；

圖（2）脫硫煙道已腐蝕成孔采用KN17涂料堵漏

煙道內襯耐酸防腐材料KN22施工方案

舊煙道內襯脫硫改造(新煙道內襯處理)和鋼煙道內側耐酸防腐處理方案：

1、舊煙道轉內襯改造及新單筒煙道內襯處理：

1、處理方法及程序：掃灰清理(新煙道無此程序)，涂刷煙氣防腐涂層3-8遍，總厚度0.5-2mm。

2、施工周期：10天(210-240M脫硫煙道煙道)。

圖（3）KN22可采用噴涂設備現場噴涂

鋼煙道煙道內側防腐處理方案：

處理方法和程序：除銹后涂刷煙氣防腐涂層3-5遍，總干膜厚度0.5—1.0mm。脫硫煙道煙道涂刷防腐涂層時要注意管道的通風干燥，如果需要隔熱保溫的化，在涂刷耐高溫隔熱保溫涂料和玻璃網格布或是陶瓷繩。